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粉末冶金有優點也有缺點，現在就給大家講解一下

作者：翔宇粉末冶金制品

發布時間：2021-04-17 08:55:13

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導讀：粉末冶金雖然目前廣泛的應用在我們生活中，但是事物總會有雙面性的，所以今天翔宇粉末冶金小編就來為大家介紹一下他的優點以及缺點。粉末冶金優點粉末形式的金屬比固體形式的貴。此外，適應這一過程所需的昂貴模具和設備意味著該過程是由產品中獲得的異常特性證明的。粉末冶金具有以下具體優點。零件可由高熔點難熔金屬制成

粉末冶金雖然目前廣泛的應用在我們生活中，但是事物總會有雙面性的，所以今天翔宇粉末冶金小編就來為大家介紹一下他的優點以及缺點。

粉末冶金優點

  1. 粉末形式的金屬比固體形式的貴。此外，適應這一過程所需的昂貴模具和設備意味著該過程是由產品中獲得的異常特性證明的。粉末冶金具有以下具體優點。

  2. 零件可由高熔點難熔金屬制成，難度小，成本低。

  3. 零件可以通過浸漬和滲透其他材料來生產，以獲得特定應用所需的特性。

  4. 零件可以由各種各樣的成分制成。因此，很容易獲得具有所需機械和物理特性的零件，如密度、硬度、韌性、剛度、阻尼和特定的電或磁特性。

  5. 即使是復雜零件的生產率也很高，主要是因為在生產過程中使用了自動化設備。

  6. 不需要熟練的機械師，所以勞動力成本低。

  7. 生產接近凈形狀的部件。部件的尺寸公差大多不需要進一步加工。廢料幾乎可以忽略不計。

  8. 可以生產具有受控孔隙率的零件。

  9. 雙金屬產品、燒結碳化物和多孔軸承只能通過這種工藝生產。

翔宇粉末冶金

粉末冶金缺點

  1. 與用于鑄造或鍛造部件的原材料成本相比，金屬粉末成本較高。一些粉末甚至很難儲存而不變質。

  2. 一些粉末(如鋁、鎂、鈦和鋯)處于分裂狀態，存在著火危險和爆炸風險。

  3. 大型或復雜形狀的零件很難通過粉末冶金工藝生產。

  4. 工具和設備成本高。當產量很小時，這尤其是一個限制。

  5. 均勻的高密度產品很難生產。

  6. 零件的延展性和強度比鍛造的低。

  7. 低熔點金屬粉末(如鋅、錫、鎘)在燒結過程中產生熱困難，因為這些金屬的大多數氧化物在低于熔點的溫度下不能還原。

翔宇粉末冶金

以上便是關于粉末冶金一些優點以及缺點的相關介紹，若想了解更多的可咨詢我們的客服人員。

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