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軸套粉末冶金廠(粉末冶金軸套硬就耐磨嗎)

作者:翔宇粉末冶金

發(fā)布時(shí)間:2025-11-17 09:08:05

來源:本站 閱讀數(shù)量:83次 點(diǎn)贊數(shù)量:26次

導(dǎo)讀:粉末冶金質(zhì)量檢測能確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝中的問題,是保證粉末冶金產(chǎn)品可靠性的重要環(huán)節(jié)。粉末冶金核心工藝包括粉末制備、壓制成型和燒結(jié)固化。翔宇粉末冶金加工廠家中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立

粉末冶金質(zhì)量檢測能確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝中的問題,是保證粉末冶金產(chǎn)品可靠性的重要環(huán)節(jié)。粉末冶金核心工藝包括粉末制備、壓制成型和燒結(jié)固化。

白圖37.jpg

翔宇粉末冶金加工廠家

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠,2003年搬到中山在東鳳自建廠房,成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品,一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺,粉末冶金燒結(jié)爐6臺及不銹鋼真空爐,配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力,滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件,以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機(jī)、摩托車、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

我們將一如既往堅(jiān)持“精耕細(xì)作精益求精”的質(zhì)量方針以及誠信、務(wù)實(shí)”的企業(yè)精神,真誠為廣大客戶服務(wù)。

粉末冶金加工的兩種不同技術(shù)

1、粉末冶金壓制成型技術(shù)(PM)

粉末冶金壓制成型技術(shù)(PM)被稱為解決高科技、新材料的新型成型工藝技術(shù),壓制成型出來的產(chǎn)品具有高性能、高精度、低成本、可批量生產(chǎn)等優(yōu)勢,MIM/PM是目前粉末冶金行業(yè)重點(diǎn)研究和發(fā)展的兩種成型技術(shù)。

工藝流程:粉末原料—成型(常溫或溫壓成型)—燒結(jié)—后處理(機(jī)加工)。

2、粉末冶金注射成型技術(shù)(MIM)

粉末冶金注射工藝(MIM)是將現(xiàn)代塑料噴射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。突破了傳統(tǒng)的成型工藝的限制,不僅能夠大批量、高效率的成型復(fù)雜零件,而且加工工藝少,無切削或者少切削、產(chǎn)品性能更高,易成型,成為現(xiàn)代制造高精度精密零件的一項(xiàng)突出成型技術(shù)。

工藝流程:原料金屬粉末的制備—粉末成型形狀的坯塊—坯塊的燒結(jié)—零件的處理。

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粉末冶金壓制成型

壓制是將混合妥當(dāng)?shù)亩糠勰┲糜阡撃?nèi),用每平方吋數(shù)千磅到二十萬磅的壓力,在模中壓制成形的方法。其中,壓力的大小則依粉末的性質(zhì)而異,對于軟質(zhì)(可塑性高)的粉末而言,不需要太高的壓力,則可使其互鎖而得到頗為密實(shí),且具有適當(dāng)強(qiáng)度的壓制件;對于脆性、高硬度的粉末而言,則需要較高的壓力。

質(zhì)量05.jpg

粉末冶金制品成型需要多少道工序呢?

1、粉末混合,將幾種不同性能的金屬粉末根據(jù)產(chǎn)品的使用要求來調(diào)配混合。

2、胚件壓制,將混合好的金屬粉末推入模具中壓制成型。

3、高溫?zé)Y(jié),將壓制好的粉末冶金件推入燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。高溫?zé)Y(jié)后的粉末冶金制品還可以根據(jù)產(chǎn)品的使用要求選擇在機(jī)加工、電鍍以及淬火等后處理來滿足產(chǎn)品的使用需求。

什么是粉末冶金?五金配件是如何粉末成型的呢?

粉末冶金是一種先進(jìn)的五金制品成型技術(shù),主要分為三個(gè)步驟。

一、制粉,將金屬或合金制成細(xì)小的粉末。

二、成型,通過模具將金屬粉末壓制成需要的產(chǎn)品的形狀,如齒輪、軸承等。

三、燒結(jié),高溫加熱使金屬粉末結(jié)合,形成致密、高強(qiáng)度的五金零件。當(dāng)然,高溫?zé)Y(jié)后的粉末冶金制品,還可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能,選擇再機(jī)加工、電鍍或淬火等后處理方式,來滿足產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能,選擇再機(jī)加工、電鍍或淬火等后處理來滿足產(chǎn)品的使用要求,特殊的成行方式,五金配件的選擇粉末冶金加工擁有材料利用率高,減少材料浪費(fèi),以及適合大批量生產(chǎn),尺寸穩(wěn)定性好,和可加工復(fù)雜形狀、減少后續(xù)加工成本等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、工業(yè)工具以及醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。

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